又白又紧大屁贵妇的肥水,国产AV午夜精品一区二区三区,少妇真人直播APP,日本最大色倩网站www,亚洲欧美成AⅤ人在线观看

標準孔板流量計測量煉廠(chǎng)氣誤差因素分析
[摘要]對測量含C3、C4組分的煉廠(chǎng)氣的孔板流量計的儀表管路、變送器等系統等產(chǎn)生測量誤差的原因進(jìn)行了分析和處理，解決了儀表測量失準的問(wèn)題，取得了良好的效果。

某煉油廠(chǎng)輕烴裝置采用孔板流量計測量含C3、C4組分的煉廠(chǎng)氣流量，自投入使用以來(lái)，經(jīng)常出現儀表測量失準，給工藝操作帶來(lái)許多不利影響。同時(shí)，該裝置還采用孔板流量計作為上下游裝置的生產(chǎn)計量，儀表故障也影響了計量的準確性。我們結合現場(chǎng)實(shí)際情況，對現場(chǎng)測量?jì)x表管路、變送器等系統等產(chǎn)生測量誤差的原因進(jìn)行了分析和處理。

1孔板流量計測量原理

當流體流經(jīng)管道中的孔板時(shí)，流束將在孔板處形成局部收縮，流速增加、靜壓力降低，在孔板前后產(chǎn)生微小的靜壓力差(稱(chēng)為差壓)。流體的流速增快，孔板前后產(chǎn)生的差壓相應增大，從而可以通過(guò)測量差壓來(lái)間接測量介質(zhì)流量的大小。

流量測量系統原理如圖1所示。

2產(chǎn)生測量誤差的原因分析和解決措施

2.1差壓變送器原因

差壓變送器是指能將差壓值變換成4~20mA標準模擬信號輸出至流量管理器或工業(yè)控制機的儀表。很大程度上，其準確度的高與低、性能的好與壞，對流量計的測量結果影響十分大。實(shí)際工作中，由于沒(méi)有按照設計要求進(jìn)行差壓變送器的選型、安裝和使用中的維護保養，導致流量計產(chǎn)生測量附加誤差的情況經(jīng)常發(fā)生。

(1)差壓變送器的準確度等級和量程范圍的選擇不正確，就會(huì )造成“小馬拉大車(chē)或大馬拉小車(chē)”現象的出現，進(jìn)而引入測量附加誤差。

(2)差壓變送器的零位偏高(或低)，造成差壓值偏大(或小)，使計算氣量比實(shí)際氣量偏大(或小)。

(3)差壓變送器的三閥組漏氣或堵塞。高壓閥漏氣，將導致計算氣量比實(shí)際氣量偏小，低壓閥漏氣將導致計算氣量比實(shí)際氣量偏大，平衡閥內漏將導致計算氣量比實(shí)際氣量偏小。

(4)差壓變送器和二次顯示表的重復開(kāi)方，會(huì )導致測量系統相當大的誤差。

解決措施：

①?lài)栏癜凑赵O計要求進(jìn)行選型、安裝。

②對差壓變送器進(jìn)行回零檢查，發(fā)現有異�；虺�差情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行校準。

③對差壓變送器進(jìn)行排污驗漏檢查。

④加強變送器校驗記錄和二次表組態(tài)數據的管理，避免隨意修改儀表設定值。

2.2導壓管線(xiàn)引起的傳送失真

節流裝置導壓管的作用是將節流裝置所產(chǎn)生的差壓信號不失真地傳遞到差壓變送器，圖2就是原設計的儀表測量管路系統，從圖中可以看出，導壓管的配置存在很大問(wèn)題。

(1)切斷閥設置不當引起的誤差

儀表選型設計要求導壓管路上的閥門(mén)除排污閥以外應采用與導壓管同內徑、高密封性能的閥門(mén)。但現場(chǎng)取壓閥門(mén)卻選用針形閥，這很容易造成堵塞和凍堵。

(2)儀表無(wú)隔離器引起的誤差

隔離器的作用是利用被測介質(zhì)與隔離液(水)之間具有化學(xué)穩定性，即被測介質(zhì)與隔離液之間無(wú)化學(xué)反應，同時(shí)被測介質(zhì)與隔離液之間互不相溶且密度有所不同，可以使被測介質(zhì)與隔離液在隔離器內形成明顯的分界面。這樣，就能使具有腐蝕性或粘稠易結晶凝固的介質(zhì)不再進(jìn)入隔離器之后的管路和變送器，既可保證所測量的孔板正負壓室的壓力傳送給變送器，又可以避免變送器的腐蝕或管路堵塞。

圖3為加裝隔離器和放空閥的儀表測量管路系統。由圖可以看出，由孔板的正、負壓室接出的導壓管，首先進(jìn)入隔離器，從隔離器出來(lái)之后再進(jìn)入變送器。

同時(shí)，隔離器的安裝應注意以下兩個(gè)方面的問(wèn)題：(1)隔離器應安裝在盡量靠近流量孔板的位置，以減小孔板和隔離器之間的距離，使隔離器發(fā)揮最大作用。(2)兩個(gè)隔離器的安裝高度必須保持一致，因為被測介質(zhì)與隔離液之間存在一定的密度差異，相同的安裝高度可以避免因兩種介質(zhì)的密度不同，在高度不同時(shí)存在壓力差而造成測量的誤差。

(3)導壓管線(xiàn)設計不合理引起的誤差

實(shí)際現場(chǎng)儀表安裝因為滿(mǎn)足整齊、美觀(guān)的要求，而將儀表導壓管路設計過(guò)長(cháng)，管路彎管處較多，雖然保證了導壓管線(xiàn)有合理的坡度，但還是容易產(chǎn)生靜、差壓信號的失真，造成測量誤差。而且當引壓管線(xiàn)的傳送距離大于30m時(shí)，除了分段傾斜外，還要在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別加裝排氣閥和排污閥。圖2除了安裝排污閥外，在最高點(diǎn)無(wú)排氣閥。

解決措施：

(1)嚴格按照標準的要求進(jìn)行導壓管的設計安裝。

(2)對現有儀表測量管路更換一次取壓閥，并增上隔離器和放空閥。

(3)對可能出現凝析液或環(huán)境溫度較低時(shí)，應對儀表的導壓管路進(jìn)行放空、排污及蒸汽吹掃，確保導壓管暢通。

3效果

通過(guò)以上問(wèn)題的分析，我們在停工檢修期間，對輕烴裝置的流量孔板測量系統重新進(jìn)行了改造、安裝。開(kāi)工至今輕烴裝置從未發(fā)生儀表測量失準現象。為穩產(chǎn)、高產(chǎn)提供了可靠保證。并且極大地消除孔板流量計的計量附加誤差，使流量計的測量誤差降至最低，提高孔板流量計的測量準確性。