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　　V錐流量計雖然也是差壓式流量計，但是它突破了傳統差壓式流量計的許多局限性，利用同軸安裝在管道中的節流件。所不同的是，普通截流裝置的小流通截面為圓形，而V錐流量計小流通截面為環(huán)形。當流體流經(jīng)懸掛在管道中的V型錐與管壁所形成的間隙，流體流速加快，在V錐的大端達到大，在V錐的下游處形成一個(gè)低壓端，從而在V錐前后產(chǎn)生差壓，通過(guò)對差壓的測量達到對流量的測量。由于V錐流量計節流件的獨特結構，流體在管道內不是急速收縮，流體壓力的變化是比較平滑的，壓差信號更加穩定。因此，V錐流量計能保證流量，特別是小流量的測量。與此同時(shí)，又由于懸掛軸心與V錐形體結構的特點(diǎn)，當流體接近V錐時(shí)，管道中心流速變慢，管壁附近流體流速逐漸加快，自動(dòng)形成的高速流體直接沖刷內錐節流件和管道內壁，從而自動(dòng)完成清掃工作，避免了臟污介質(zhì)的粘附與堆砌。因此，V錐流量計非常適合液體中含氣，氣體中含水以及液體或氣體含有固定顆�；蚱渌�雜質(zhì)的介質(zhì)的流體測量。

傳統差壓儀表的特性基于理想的流動(dòng)狀態(tài)；而實(shí)際上這種狀況在真實(shí)應用中根本不存在。任何管道布置上的變化，如彎頭、閥門(mén)、縮徑、擴徑、泵、三通接頭等都會(huì )破壞充分發(fā)展流。一般流量?jì)x表很難在擾動(dòng)流動(dòng)中取得正確測量值，V型錐流量計克服了這些缺點(diǎn)。V錐流量計該裝置廣泛的應用于石油、化工、天然氣、礦山、冶金、鋼鐵、電力、水利、給排水、造紙、制糖、制藥、飲料、紡織、印染、化纖、環(huán)保和市政工程等領(lǐng)域的計量與測量。尤其在測量焦爐煤氣、高爐煤氣、天然氣、煙道氣、液化石油氣等有機氣體及原料油、漿液等高粘度、污染介質(zhì)中，V錐流量計具有獨特的優(yōu)勢。

 在極惡劣的安裝條件下，如上游有兩個(gè)不在同一平面上的彎頭，而且很靠近錐體，V型錐體也能使速度分布變得平坦和對稱(chēng)，從而確保了測量精度。 由于V錐流量計的節流緣是鈍角，流動(dòng)時(shí)形成邊界層，使流體離開(kāi)了節流緣。邊界層效應使骯臟流體不能磨損節流緣，其值長(cháng)期不變。因此無(wú)需重復標定，具有長(cháng)期的穩定性。顯著(zhù)改善了傳統差壓流量計的使用局限，提高了精確度和重復性，安裝時(shí)幾乎無(wú)直管段要求，自清洗功能，適用于容易結垢的臟污介質(zhì)，氣液兩項測量。是一種接近理想狀態(tài)的節流裝置。

2　V錐流量計的性能及其特點(diǎn)
2．1　V錐流量計產(chǎn)生更加穩定的壓差信號、更加準確的小流量測量。
孔板的壓差是通過(guò)中間開(kāi)孔的節流件，讓流體突然收縮，流動(dòng)發(fā)生改變，從而產(chǎn)生壓差；V錐流量計是通過(guò)懸掛軸心的錐形體，讓流體逐漸收縮使流動(dòng)平滑的發(fā)生改變，這樣就減弱了壓力波動(dòng)的幅值，使之產(chǎn)生的壓差信號更加穩定，能分辨的壓差信號更小，更有利于小流量的測量。
2．2　V錐流量計所測量的流量范圍更寬。
由于V錐流量計獨特的結構，使得在低流速時(shí)依然能產(chǎn)生足夠分辨的壓差，使得壓差的量程下限比傳統壓差儀表低，量程得以向下限擴展到15：1。
2．3　V錐流量計有很高的重復性，測量精度高。
V錐流量計重復性?xún)?yōu)于±0．1%；測量精度優(yōu)于±0．5%。
2．4　V錐流量計與傳統的儀器相比具有耐磨損、自行清洗、長(cháng)期穩定性好、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
V錐流量計中的V型錐體，在流體流動(dòng)時(shí)會(huì )在V型錐體表面形成附面層，在流體離開(kāi)V行錐體節流尾端時(shí)，由于附面層效應，疏導流體離開(kāi)，減少被磨損的可能；同時(shí)其自有的紫情節特征，使其節流尺寸長(cháng)期穩定不變，因而具有長(cháng)期穩定性。
2．5　V錐流量計短的直管段要求。
一般上游在0～3D，下游在0～1D，V錐流量計的上游側如裝有閥門(mén)，流量計與閥門(mén)之間的距離應保證3D�？装宓葌鹘y差壓儀表應用于測量時(shí)，在大多數現場(chǎng)要滿(mǎn)足較長(cháng)的直管段要求是困難的，從而帶來(lái)附加的測量誤差，V錐流量計的錐體結構，起到了一個(gè)流場(chǎng)整流器的作用，重新安排了上游的流速分布，即使在惡劣的安裝條件下，也能使流速的分布變得平坦和對稱(chēng)，從而確保了測量精度。
2．6　V錐流量計具有很小的壓損和可靠的性能。
由于V錐流量計體的出口邊緣不是銳利的緣故，同時(shí)流體的壓力變化是平緩的，因而有摩擦所產(chǎn)生的漩渦帶來(lái)的壓力損失會(huì )更��；同時(shí)，V錐流量計無(wú)可動(dòng)部件，因此使用起來(lái)更可靠。
2．7　V錐流量計采用一體化結構設計。
V錐流量計把節流件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體，安裝時(shí)用戶(hù)只需焊接配對法蘭即可，取消了傳統的差壓流量計的引壓管路，簡(jiǎn)化了安裝程序，減少了安裝時(shí)間和費用，減少了泄露和維護量，使用戶(hù)更加方便。
2．8　V錐流量計具有先進(jìn)的流量變速器和先進(jìn)的多變量測量技術(shù)。
V錐流量計采用國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的傳感器內核，采用了先進(jìn)的直接數字電路替代模擬信號放大電路及A/D轉換電路，提高了測量精度；與此同時(shí)，二線(xiàn)制變送器帶有同時(shí)工作的多只傳感器，可以同時(shí)檢測顯示壓差、壓力、溫度、流量等多個(gè)指標。
2．9　V錐流量計具有全面的補償功能和強大的智能功能，并且使用靈活、方便。

　　V錐流量計可以在線(xiàn)動(dòng)態(tài)的對影響測量精度的多種因素(例如：溫度、壓力、雷諾數、流場(chǎng)系數、可膨脹系數、壓縮系數等)進(jìn)行了動(dòng)態(tài)全補償，提高了流量計的測量精度；V錐流量計具有自診斷、組態(tài)、循環(huán)顯示、通信、斷電保護和提高設備管理信息等功能；V錐流量計可采用用戶(hù)任意指定的變送器進(jìn)行組態(tài)，輸出4～20mA壓差或流量信號。

3　V錐流量計安裝的技術(shù)要求和注意事項。
3．1　V錐流量計安裝的技術(shù)要求。
(1)V錐流量計安裝于管道時(shí)，
可以是水平的，也可以是傾斜的，還可以是垂直的，但是應該以安裝和維護方便為宜。(2)V錐流量計必須安裝在與其公稱(chēng)通徑相應的管道上。(3)V錐流量計的上下游直管段應該是圓形的，內壁光滑，其內徑與流量計標稱(chēng)內徑相同。(4)在安裝時(shí)，V錐流量計的流向必須與流體的流向一致。如果安裝位置的環(huán)境溫度超過(guò)70°C，建議采用分體安裝形式。(5)V錐流量計在上游側和下游側應配置一定長(cháng)度的直管段，其長(cháng)度應滿(mǎn)足上游0～3D，下游0～1D，長(cháng)的直管段有利于流量的測量。(6)在安裝V錐流量計時(shí)，應盡量保證流量計與上、下游的直管段同心。(7)如果現場(chǎng)確實(shí)需要安裝溫度計、調節閥等其他測量、控制裝置，建議安裝在V錐流量計的下游端2～5D處。
3．2　在安裝V錐流量計時(shí)，需要特別注意的事項。
(1)在選擇V錐流量計的型號時(shí)，應當根據用戶(hù)的要求、工藝參數和現場(chǎng)環(huán)境、結合V錐流量計的技術(shù)參數選用適當的產(chǎn)品型號。(2)在選擇V錐流量計時(shí)，管道內徑均需按實(shí)際內徑圓填寫(xiě)。(3)選擇V錐流量計，在編寫(xiě)型號時(shí)，功能部分僅適用于智能一體化的V型流量計。(4)在選擇V錐流量計時(shí)，要注意溫度壓力補償功能的選擇。a．在選擇V錐流量計時(shí)，測液體時(shí)不補償。b．在選擇V錐流量計時(shí)，測氣體時(shí)應帶溫度壓力補償。c．在選擇V錐流量計時(shí)，測飽和蒸汽時(shí)應帶溫度補償。d．在選擇V錐流量計時(shí)，測過(guò)熱蒸汽時(shí)應帶溫度壓力補償。(5)在選擇V錐流量計時(shí)，用戶(hù)指定變送器，應參照變送器技術(shù)參數，確定一體化功能。

4　在選擇V錐流量計時(shí)，應參考的主要技術(shù)參數
4．1　采用國家標準：GB/T2624—1993，SY/T6143—2004，國際標準ISO5167。
4．2　測量管徑：DN15—DN3000。
4．3　基本誤差：±0．5%，±1．5%，±2．5%。
4．4　重復性：±0．1%。
4．5　2．5MPa，4．0MPa，6．3Mpa，10．0MPa，16．0MPa，26．0MPa，42．0MPa(工作壓力)。
4．6　被測截至溫度：＜550°C。
4．7　被測介質(zhì)：液體、氣體(包括天然氣)，蒸汽。
4．8　量程比：10：1。
4．9　直管段要求：上游0～3D，下游0～1D。
4．10　供電電源：(1)外界電源：24VDC。(2)內電源(內電池)供電：3．6VDC。