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技術(shù)文章

電磁流量計故障處理分析判斷之13實(shí)例
閱讀次數:1080   發(fā)布時(shí)間:2019/8/14 14:14:23
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電磁流量計故障處理分析判斷之13實(shí)例
由于安裝與維護,現場(chǎng)工作狀況各不一樣,導致電磁流量計在使用過(guò)程中難免會(huì )出現這樣或那們的故障,虹潤儀表在電磁流量計生產(chǎn)和維護中整理了電磁流量計顯示最小或無(wú)顯示、顯示最大、顯示偏高或偏低、顯示波動(dòng)和零點(diǎn)不穩定這五類(lèi)故障維修實(shí)例,結合實(shí)例分享電磁流量計故障處理思路、方法和相關(guān)經(jīng)驗,對于進(jìn)行電磁流量計維護的工作具有相應參考和借鑒,撰此文與各位分享。

1、電磁流量計顯示最小或無(wú)顯示

[實(shí)例1]某柴油機廠(chǎng)工具車(chē)間,用電磁流量計測量和控制飽和食鹽電解液流量,間斷使用兩個(gè)月后,發(fā)現流量顯示值越來(lái)越小,直到流量信號接近為零。
[故障檢查]現場(chǎng)檢查電磁流量計測量電極的電阻很小,拆下傳感器檢查,發(fā)現傳感器絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹,黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
[故障處理]擦拭清潔后電磁流量計恢復正常。
[維修小結]本例是導電沉積層使電極短路而出現的故障,傳感器測量管絕緣襯里表面若沉積導電物質(zhì),流量信號將被短路而出現故障。導電物質(zhì)是逐漸沉積的,要運行一段時(shí)間才會(huì )顯露出來(lái)。開(kāi)始運行正常,使用一段時(shí)間,出現流量顯示值越來(lái)越小現象時(shí),應考慮有此類(lèi)故障的可能性。

[實(shí)例2]操作工反映在用的水電磁流量計突然沒(méi)有顯示。
[故障檢查]檢查供電正常。用萬(wàn)用表測量流量積算儀輸入端的電流信號,沒(méi)有電流信號,用過(guò)程檢驗儀YR-100輸入信號到轉換器沒(méi)有電流信號輸出,判斷轉換器有故障。
[故障處理]沒(méi)有備用電路板進(jìn)行代換,只能返廠(chǎng)修理。
[維修小結]電磁流量計突然沒(méi)有顯示,應先查找電源,如果電源正常,只有兩種可能,一是接線(xiàn)斷線(xiàn),二是電子元件器件損壞,可圍繞該兩點(diǎn)進(jìn)行檢查。

2、電磁流量計顯示最大

[實(shí)例3]AXFA14型電磁流量計,顯示為最大并伴有報警。報警顯示如圖1所示。
AXFA14型電磁流量計報警畫(huà)面
圖1  報警顯示圖
[故障檢查]第一行顯示故障為過(guò)程報警;第二行從字面看為超量程,查用戶(hù)手冊為輸入信號錯誤;第三行提示檢查接線(xiàn)或電磁流量計接地。按提示檢查,到現場(chǎng)檢查傳感器電纜及接線(xiàn),結果發(fā)現接地線(xiàn)斷路。
[故障處理]把接地線(xiàn)接好后,報警消除,電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]查用戶(hù)手冊知,該報警為“過(guò)程報警”,說(shuō)明電磁流量計正常,但是出現了過(guò)程方面的錯誤,使電磁流量計工作失常;要求檢查信號電纜和接地是否正常。由于在參數設定時(shí)把G21設為20mA,故報警發(fā)生時(shí)輸出電流固定為20mA,因此,報警時(shí)電磁流量計顯示最大。引起此類(lèi)報警故障的原因還有信號電纜、電源電纜、激磁電纜有問(wèn)題信號線(xiàn)圈損壞;接地不正常。 

[實(shí)例4]某電磁流量計在下大雨后顯示最大且系統報警。
[故障檢查]檢查各項參數設置沒(méi)有問(wèn)題,拆開(kāi)后蓋發(fā)現有進(jìn)水現象。
[故障處理]用電吹風(fēng)將有水的地方吹干。檢查接線(xiàn)時(shí)發(fā)現勵磁線(xiàn)圈短接處有被壓破的痕跡,重新用膠布將壓破處包好;重新開(kāi)表,電磁流量計顯示正常且報警消除。
[維修小結]本表拆卸檢查時(shí)發(fā)現導線(xiàn)有被壓破的痕跡,看來(lái)是產(chǎn)品在裝配時(shí)不小心將線(xiàn)的絕緣層壓破,又碰上下雨天使得表頭進(jìn)水,由于勵磁線(xiàn)接地導致電磁流量計的輸出超過(guò)量程,這一錯誤信號還引發(fā)了系統報警。

3、電磁流量計顯示偏高或偏低

[實(shí)例5]一臺新裝分體式電磁流量計,比實(shí)際流量偏高40%左右。
[故障檢查]反復檢查及參數設置多次,故障無(wú)改觀(guān)。后來(lái)偶然發(fā)現轉換器和另一臺庫存儀表的轉換器混錯了。
[故障處理]更換轉換器后,故障消除。
[維修小結]本例故障安裝時(shí)只注意傳感器而忽視了轉換器。兩套電磁流量計測量口徑不相同,一臺DN80,另一臺是DN100。分體式電磁流量計出廠(chǎng)時(shí),傳感器和轉換器是按規定的口徑、流量范圍、設定參數實(shí)流校準的。傳感器和轉換器必須配套使用,只要觀(guān)察傳感器和轉換器的編號是否一致,就可避免以上故障發(fā)生。
[實(shí)例6]某廠(chǎng)同一管道上裝有兩臺相同的電磁流量計,流量累計值不一致,造紙車(chē)間的流量計比制漿車(chē)間的流量計偏低了4m3,同時(shí)還伴有流量顯示波動(dòng)現象。
[故障檢查]先懷疑由流量不滿(mǎn)管引起,把傳感器后面的閥關(guān)小,試圖通過(guò)阻流使傳感器滿(mǎn)管,沒(méi)有作用。更換轉換器仍沒(méi)有改觀(guān)。擬停車(chē)時(shí)拆傳感器進(jìn)行檢查;在拆卸中發(fā)現傳感器的密封墊片有損壞,有一小塊連著(zhù)的墊片一直懸在管道中。
[故障處理]更換密封墊片后,電磁流量計流量顯示穩定且兩臺流量計的累計值一致。

[維修小結]傳感器的密封墊片損壞后,懸在管道中的壞墊片,影響了紙漿的流動(dòng),從而使電磁流量計出現了波動(dòng)及測量誤差。

[實(shí)例7]某化工廠(chǎng)總表的顯示與兩臺分表不符,總表偏高20%-30%。
[故障檢查]電磁流量計FIQ201、FIQ202分別測量?jì)筛艿赖南∷,?jīng)加熱混合后進(jìn)入總管,電磁流量計FIQ203測量總管流量,如圖2所示。反復檢查沒(méi)有找到原因,后請昌暉儀表制造有限公司幫助解決。找到故障原因是:分表與總表的流體溫度不同造成了總表的偏高。
電磁流量計測量硫酸安裝示意圖
圖2  稀酸流量測量示意圖
[故障處理]更換總管儀表。
[維修小結]兩分表的稀酸溫度為30℃左右,被測流體進(jìn)入總表前加熱到了180℃。電磁流量計是一種體積流量計,被測流體從30℃升高到180℃體積增大12.3%左右,由于體積膨脹體積流量相應增大,就是總表流量偏高的原因。

[實(shí)例8]操作工反映某總管電磁流量計的顯示越來(lái)越小,幾乎為零。
[故障檢查]總管電磁流量計顯示變小時(shí),分管道流量仍有50%的顯示,工藝開(kāi)大分管道的閥門(mén),總管流量計的顯示有上升趨勢,判斷故障在轉換器之前。對傳感器進(jìn)行檢查,測量勵磁線(xiàn)圈電阻有120Ω左右是正常的。拆除信號電纜,測量信號端子對地電阻僅有1.5kΩ左右,電極的絕緣電阻明顯下降。
[故障處理]停車(chē)拆下傳感器檢查,發(fā)現測量導管內壁及電極上有污垢,清洗、擦拭、干燥后,分體式電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]本例是由電磁流量計電極的絕緣電阻下降引發(fā)的故障。電磁流量計內壁及電極上有污垢產(chǎn)生故障是很常見(jiàn)的。本例屬高電導率污垢,污垢的形成有個(gè)時(shí)間過(guò)程,電極間的電阻也是在慢慢下降的,實(shí)質(zhì)是電極間的電動(dòng)勢被短路,反映在電磁流量計上就是流量的顯不越來(lái)越小。
[實(shí)例9]某化肥廠(chǎng)用有4臺西門(mén)子電磁流量計,使用中發(fā)現流量顯示會(huì )越來(lái)越小。
[故障檢查]檢查發(fā)現傳感器兩電極的接地電阻不相等,判斷傳感器有故障。
[故障處理]停車(chē)檢修拆下傳感器檢查,發(fā)現電磁流量計內壁沉積有結晶體,最厚處達30mm左右,電極表面已被結晶體覆蓋,清洗之后,電磁流量計恢復正常。
[維修小結]本例屬于電極污垢引發(fā)的故障,傳感器中的結晶體造成電極短路時(shí),導致流量顯示會(huì )越來(lái)越小。

4、電磁流量計顯示波動(dòng)

[實(shí)例10]一臺新安裝的電磁流量計,顯示總是劇烈波動(dòng),基至達到全量程的50%。
[故障檢查]檢查了很久一直沒(méi)有找到原因,后來(lái)才知道車(chē)間試車(chē)用的是去離子水。
[故障處理]換成自來(lái)水后電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]這是一例電磁流量計所測介質(zhì)與設計介質(zhì)不符的特例。新安裝的電磁流量計有問(wèn)題時(shí),除檢查電磁流量計自身的問(wèn)題外,可能更需要了解現場(chǎng)的測量條件是否符合儀表的設計條件。

[實(shí)例11]某污水處理站的排放流量計顯示波動(dòng)或跑最大。
[故障檢查]本例故障現象與管道未充滿(mǎn)液體極相似,用指針式萬(wàn)用表×1k擋測量?jì)呻姌O間的電阻值,表針只有微小的擺動(dòng),說(shuō)明電阻值很大,判斷電極回路呈開(kāi)路狀態(tài)。再觀(guān)察該電磁流量計就安裝在排放口前,排放出的液體明顯沒(méi)有充滿(mǎn)管道,排放量小時(shí)故障就出現了。
[故障處理]重新將電磁流量計安裝在U形管道內,確保傳感器能在滿(mǎn)管狀態(tài)下測量。
[維修小結]該電磁流量計原先是安裝在排放口前,當排放量小的時(shí)候,管道內液面高度低于電極表面,電極會(huì )裸露在空氣中,測量回路等于在開(kāi)路狀態(tài);使流量計的測量值和輸出處于一種隨機狀態(tài),使顯不不停地波動(dòng)或到滿(mǎn)度。當排放量大的時(shí)候,管道內液面高度高于電極表面,電磁流量計還能正常顯示,但由于液體中含有氣體體積,測量誤差會(huì )很大。

5、電磁流量計的零點(diǎn)不穩定

[實(shí)例12]某臺水流量計工藝管道無(wú)流量時(shí),仍有顯示值在不停地變化。
[故障檢查]停產(chǎn)前該表是正常的,檢修期間還拆下傳感器進(jìn)行檢查及處理,傳感器及電極應該沒(méi)有問(wèn)題,決定先校正零點(diǎn)。
[故障處理]請工藝將管道中充滿(mǎn)水,然后關(guān)閉傳感器兩端的閥門(mén),使流體在管道中處于滿(mǎn)管靜止狀態(tài)。進(jìn)入轉換器菜單,將流量零點(diǎn)修正為±0.0000。零點(diǎn)重新校正后,流量計零點(diǎn)顯示值穩定且不再變化。
[維修小結]停產(chǎn)時(shí)曾對傳感器進(jìn)行過(guò)檢修,排除了許多故障的可能性。而電磁流量計使用時(shí)間久了,零點(diǎn)有所變化是有可能的,直接對電磁流量計零點(diǎn)進(jìn)行調整。通過(guò)轉換器菜單,可檢查各菜單內容是否符合初始設定值,以排除電磁流量計在使用中被其他人員調整過(guò)設定值的可能性。

[實(shí)例13]新安裝的FIR601水流量計顯示波動(dòng)較大。
[故障檢查]向工藝落實(shí)水是滿(mǎn)管,基本不會(huì )有氣泡產(chǎn)生;請工藝關(guān)閉傳感器下游閥門(mén),使管道充滿(mǎn)不流動(dòng)的水,數字顯示為0.00%,輸出電流為4mA,電磁流量計的零點(diǎn)是穩定的。要使顯示波動(dòng)減小,可適當調大儀表的阻尼時(shí)間。
[故障處理]調整阻尼時(shí)間為10s,顯示相對穩定。
[維修小結]本例顯示波動(dòng)不是電磁流量計的問(wèn)題。而是由于水流量不穩定造成的波動(dòng),而電磁流量計顯示的是真實(shí)的水流動(dòng)狀態(tài)。調大阻尼時(shí)間是使電磁流量計顯示的流量看著(zhù)穩定點(diǎn),但其會(huì )對測量的反應速度有所影響。長(cháng)的阻尼時(shí)間能提高電磁流量計顯示及輸出信號的穩定性,常用于流量控制系統;短的阻尼時(shí)間可以加快測量的反應速度,常用于總量累積的脈動(dòng)流量系統。

 

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