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技術(shù)文章
磁翻板液位計的密封性在出廠(chǎng)前是如何檢測的
閱讀次數：485 發(fā)布時(shí)間：2019/8/23 8:55:45
磁翻板液位計的密封性在出廠(chǎng)前是如何檢測的
磁翻板液位計的密封性是保證產(chǎn)品能夠穩定工作的重要前提條件，其重要性不言而喻，密封試驗裝置也是磁翻板液位計生產(chǎn)線(xiàn)上檢測產(chǎn)品是否合格的重要檢測設備。傳統的密封檢測手段檢測效率低，檢測結果不盡人意一直困擾生產(chǎn)部門(mén)很久，針對于這一問(wèn)題，本文提出了一種新型的檢測方法，介紹了密封試驗裝置的設計，包括磁翻板液位計的檢測操作方法，以及設備結構的說(shuō)明。
0引言
在液位計產(chǎn)品在包裝出廠(chǎng)前，都必須進(jìn)行密封性檢測，以確保產(chǎn)品的合格。而現有的密封檢測方法，許多企業(yè)采用注水靜置檢測方式和液位計口端面密封正壓充氣檢測方式。注水靜置檢測方式：工人向待測液位計內注入一定的水，然后放置一段時(shí)間，通過(guò)觀(guān)察液位計底是否有滲漏，來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。
這種檢測方式，不僅效率低，而且由于工人的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗的差異，再加上疲勞程度和工作態(tài)度的影響，且難以保證產(chǎn)品測試結果的準確性。液位計口端面密封正壓充氣檢測方式：首先對產(chǎn)品進(jìn)行定位；
其次采用密封蓋板對液位計口端部進(jìn)行密封，再向液位計體內部充入一定壓力的正壓氣體，在指定時(shí)間內，通過(guò)液位計體內部壓力變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
這種檢測方式，由于磁翻板液位計底部分為內外兩層，密封墊處于液位計底內層和液位計體下方，液位計底外層的上方，采用液位計口端面密封時(shí)，密封蓋板會(huì )對液位計體產(chǎn)生壓力，壓力傳遞至密封墊，會(huì )造成誤判；同時(shí)正壓充氣也對液位計底內層產(chǎn)生壓力，對密封墊產(chǎn)生擠壓，會(huì )造成誤判。
1檢測原理
根據現有的檢測方法，新型檢測方法主要在液位計口端面密封正壓充氣檢測加以改進(jìn)獲得的。該方式首先采用定位板對產(chǎn)品進(jìn)行精確定位；其次采用內脹式密封圈對液位計體內壁進(jìn)行密封，再利用真空引射系統對液位計體抽空至（-30KPa）。在指定時(shí)間內，系統自動(dòng)檢測液位計體內部的真空度變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
2方案設計
該磁翻板液位計密封試驗裝置包括機架、密封機構和抽真空試驗系統。其中，機架設置有液位計體固定板；液位計體固定板上設置用于插入磁翻板液位計下部接電口的定位塊，定位塊和密封機構的定位軸同軸設置。密封機構包括氣缸和設置在氣缸伸出端的密封頭。氣缸通過(guò)氣缸支架固定在機架上；而密封頭由連接架、密封套、密封圈等組成。連接架上端連接氣缸，下端連接密封套，中間設置擋板，密封圈套裝在密封套上，密封套兩端通過(guò)氣管線(xiàn)連通。
密封圈為硅膠充氣式密封圈，環(huán)裝結構，圈體上設置充氣管，可用于充氣與排氣，如圖3所示。
抽真空試驗系統包括氣源處理裝置、抽真空檢測氣路、密封圈充氣氣路、氣缸氣路；氣源處理裝置入口接氣源，出口分別接抽真空檢測氣路、密封圈充氣氣路和氣缸氣路的入口，在入口端設置過(guò)濾裝置，保證氣源的潔凈，減少對后續工序的影響；抽真空檢測氣路用于檢測磁翻板液位計的密封情況。密封圈充氣氣路出口接充氣管，用于密封圈充氣加壓以達到密封液位計體的目的。氣缸氣路用于控制氣缸動(dòng)作，
3密封裝置優(yōu)點(diǎn)
相對傳統的檢測方式，該密封試驗裝置具有效率高，采用內脹式密封圈對液位計體內壁進(jìn)行密封，同時(shí)對液位計體內部采用抽負壓的方式，避免外部壓力干擾，檢測結果更準確，與生產(chǎn)線(xiàn)結合，更易實(shí)現流水線(xiàn)作業(yè)。
密封圈采用硅膠充氣式密封墊，結構簡(jiǎn)單，壽命長(cháng)，密封可靠。該試驗裝置通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的計算機數據采集軟件，利用條碼、以及數據庫技術(shù)，實(shí)時(shí)將測試的數據上傳到采集系統。該系統可與MES系統通訊，具備對生產(chǎn)數據分析以及問(wèn)題產(chǎn)品的追溯功能。
4密封裝置的應用
某磁翻板液位計廠(chǎng)家擁有多個(gè)該類(lèi)裝置，與自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)配合運行生產(chǎn)。處于生產(chǎn)線(xiàn)末端位置，用于檢測生產(chǎn)的磁翻板液位計是否合格。根據廠(chǎng)家的使用要求，使用新的檢測方法提高檢測效率和檢測可靠性，減少了原有還需要工人在此工藝環(huán)節監督檢查，節約了生產(chǎn)成本。
5結束語(yǔ)
該磁翻板液位計密封檢測裝置在原有檢測方法的基礎上，提出新的檢測方法并予以實(shí)施，目前該密封裝置使用良好，并且配合自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)提高生產(chǎn)效率和可靠性。
磁翻板液位計的密封性是保證產(chǎn)品能夠穩定工作的重要前提條件，其重要性不言而喻，密封試驗裝置也是磁翻板液位計生產(chǎn)線(xiàn)上檢測產(chǎn)品是否合格的重要檢測設備。傳統的密封檢測手段檢測效率低，檢測結果不盡人意一直困擾生產(chǎn)部門(mén)很久，針對于這一問(wèn)題，本文提出了一種新型的檢測方法，介紹了密封試驗裝置的設計，包括磁翻板液位計的檢測操作方法，以及設備結構的說(shuō)明。
0引言
在液位計產(chǎn)品在包裝出廠(chǎng)前，都必須進(jìn)行密封性檢測，以確保產(chǎn)品的合格。而現有的密封檢測方法，許多企業(yè)采用注水靜置檢測方式和液位計口端面密封正壓充氣檢測方式。注水靜置檢測方式：工人向待測液位計內注入一定的水，然后放置一段時(shí)間，通過(guò)觀(guān)察液位計底是否有滲漏，來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。
這種檢測方式，不僅效率低，而且由于工人的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗的差異，再加上疲勞程度和工作態(tài)度的影響，且難以保證產(chǎn)品測試結果的準確性。液位計口端面密封正壓充氣檢測方式：首先對產(chǎn)品進(jìn)行定位；
其次采用密封蓋板對液位計口端部進(jìn)行密封，再向液位計體內部充入一定壓力的正壓氣體，在指定時(shí)間內，通過(guò)液位計體內部壓力變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
這種檢測方式，由于磁翻板液位計底部分為內外兩層，密封墊處于液位計底內層和液位計體下方，液位計底外層的上方，采用液位計口端面密封時(shí)，密封蓋板會(huì )對液位計體產(chǎn)生壓力，壓力傳遞至密封墊，會(huì )造成誤判；同時(shí)正壓充氣也對液位計底內層產(chǎn)生壓力，對密封墊產(chǎn)生擠壓，會(huì )造成誤判。
1檢測原理
根據現有的檢測方法，新型檢測方法主要在液位計口端面密封正壓充氣檢測加以改進(jìn)獲得的。該方式首先采用定位板對產(chǎn)品進(jìn)行精確定位；其次采用內脹式密封圈對液位計體內壁進(jìn)行密封，再利用真空引射系統對液位計體抽空至（-30KPa）。在指定時(shí)間內，系統自動(dòng)檢測液位計體內部的真空度變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
2方案設計
該磁翻板液位計密封試驗裝置包括機架、密封機構和抽真空試驗系統。其中，機架設置有液位計體固定板；液位計體固定板上設置用于插入磁翻板液位計下部接電口的定位塊，定位塊和密封機構的定位軸同軸設置。密封機構包括氣缸和設置在氣缸伸出端的密封頭。氣缸通過(guò)氣缸支架固定在機架上；而密封頭由連接架、密封套、密封圈等組成。連接架上端連接氣缸，下端連接密封套，中間設置擋板，密封圈套裝在密封套上，密封套兩端通過(guò)氣管線(xiàn)連通。
密封圈為硅膠充氣式密封圈，環(huán)裝結構，圈體上設置充氣管，可用于充氣與排氣，如圖3所示。
抽真空試驗系統包括氣源處理裝置、抽真空檢測氣路、密封圈充氣氣路、氣缸氣路；氣源處理裝置入口接氣源，出口分別接抽真空檢測氣路、密封圈充氣氣路和氣缸氣路的入口，在入口端設置過(guò)濾裝置，保證氣源的潔凈，減少對后續工序的影響；抽真空檢測氣路用于檢測磁翻板液位計的密封情況。密封圈充氣氣路出口接充氣管，用于密封圈充氣加壓以達到密封液位計體的目的。氣缸氣路用于控制氣缸動(dòng)作，
3密封裝置優(yōu)點(diǎn)
相對傳統的檢測方式，該密封試驗裝置具有效率高，采用內脹式密封圈對液位計體內壁進(jìn)行密封，同時(shí)對液位計體內部采用抽負壓的方式，避免外部壓力干擾，檢測結果更準確，與生產(chǎn)線(xiàn)結合，更易實(shí)現流水線(xiàn)作業(yè)。
密封圈采用硅膠充氣式密封墊，結構簡(jiǎn)單，壽命長(cháng)，密封可靠。該試驗裝置通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的計算機數據采集軟件，利用條碼、以及數據庫技術(shù)，實(shí)時(shí)將測試的數據上傳到采集系統。該系統可與MES系統通訊，具備對生產(chǎn)數據分析以及問(wèn)題產(chǎn)品的追溯功能。
4密封裝置的應用
某磁翻板液位計廠(chǎng)家擁有多個(gè)該類(lèi)裝置，與自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)配合運行生產(chǎn)。處于生產(chǎn)線(xiàn)末端位置，用于檢測生產(chǎn)的磁翻板液位計是否合格。根據廠(chǎng)家的使用要求，使用新的檢測方法提高檢測效率和檢測可靠性，減少了原有還需要工人在此工藝環(huán)節監督檢查，節約了生產(chǎn)成本。
5結束語(yǔ)
該磁翻板液位計密封檢測裝置在原有檢測方法的基礎上，提出新的檢測方法并予以實(shí)施，目前該密封裝置使用良好，并且配合自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)提高生產(chǎn)效率和可靠性。
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