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料位開(kāi)關(guān)擋板造成的誤報原因分析及注意事項

料位開(kāi)關(guān)常見(jiàn)的有振棒料位開(kāi)關(guān)、音叉料位開(kāi)關(guān)、射頻導納料位開(kāi)關(guān)、阻旋料位開(kāi)關(guān)等，是現代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的現場(chǎng)工業(yè)儀表，主要用于檢測固體顆粒粉末物料在料倉內的存儲狀態(tài)，是滿(mǎn)倉？空倉？還是處于料倉內某個(gè)特定的位置？

為了避免下料過(guò)程中物料對探頭的直接沖擊，如果在側邊安裝料位開(kāi)關(guān)，尤其是正對下料口時(shí)，通常建議在料位開(kāi)關(guān)的上方安裝防護擋板。然而在實(shí)際應用中，在安裝擋板后，料位開(kāi)關(guān)輸出的報警信號與實(shí)際的物料存儲狀態(tài)有時(shí)會(huì )不一致，特別是在卸料過(guò)程中安裝在低位的料位開(kāi)關(guān)更為常見(jiàn)。比如低料位開(kāi)關(guān)發(fā)出無(wú)料報警信號，但是實(shí)際料倉內仍有物料存在。造成這一情況的原因是什么？實(shí)際應用中應注意哪些事項呢？

總結我們大量現場(chǎng)經(jīng)驗，防護擋板的設計和安裝不合理，導致物料在卸料過(guò)程中被分流，從而引發(fā)誤報，是造成誤報的主要原因。在卸料過(guò)程中，防護擋板下的低位的物料可能首先下落并被輸送走，導致即使防護擋板以上仍然有物料，但低料位開(kāi)關(guān)未檢測到物料從而發(fā)出無(wú)料報警信號。這種實(shí)際上料倉內仍有物料存在并在下落，并未完全空倉的誤報最為常見(jiàn)。

在這里，我們建議用戶(hù)在設計和安裝防護擋板時(shí)注意以下幾點(diǎn)，以避免誤報。

首先，科學(xué)設計擋板的尺寸大小。如果擋板尺寸過(guò)大，它會(huì )阻礙物料的正常流動(dòng)，導致物料無(wú)法順利通過(guò)料位開(kāi)關(guān)，從而產(chǎn)生誤報。因此，在設計擋板尺寸時(shí)，需要確保擋板不會(huì )對物料流動(dòng)造成不必要的阻礙，同時(shí)保證料位開(kāi)關(guān)能夠準確地檢測物料的高低位置。

其次，在安裝擋板時(shí)，擋板與料位開(kāi)關(guān)之間的距離也會(huì )影響物料流動(dòng)特性，從而影響開(kāi)關(guān)測量的準確性。這就要求我們在安裝擋板時(shí)，需要根據物料的流動(dòng)性和料位開(kāi)關(guān)實(shí)際測量的要求，合理控制擋板與料位開(kāi)關(guān)之間的距離，以確保料位開(kāi)關(guān)能夠準確地檢測物料的料位。

最后，擋板和料位開(kāi)關(guān)的安裝位置也需要特別注意。一般來(lái)說(shuō)，料位開(kāi)關(guān)和擋板應該安裝在離開(kāi)進(jìn)（出）料口的位置。這樣可以確保物料在通過(guò)進(jìn)（出）料口時(shí)不會(huì )受到阻礙，也不會(huì )因為下料的持續導致開(kāi)關(guān)的誤報。擋板位置的合理選擇應考慮物料流動(dòng)的路徑和速度，以確保物料能夠順利通過(guò)，并保持料位開(kāi)關(guān)的準確性。

為了解決擋板造成的誤報問(wèn)題，我們強烈建議在安裝擋板之前，最好進(jìn)行實(shí)驗和調試，以驗證擋板的設計和安裝是否合理。實(shí)際操作中，可以使用模型或實(shí)際設備進(jìn)行測試，觀(guān)察物料的流動(dòng)情況和料位開(kāi)關(guān)的輸出信號，確保擋板不會(huì )引起誤報。

此外，還應該對料位開(kāi)關(guān)和擋板進(jìn)行定期維護和檢查，確保其正常工作。注意檢查擋板是否有損壞或變形，并及時(shí)修復或更換。