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在壓力表校準的工作中，除了在工作中操作要符合規范，壓力校驗臺的維護保養同樣也要符合規范，只有正確的維護和保養才能確保設備正常工作。

經(jīng)常使用壓力校驗臺在使用過(guò)程中需定期的對其進(jìn)行清潔與保養，壓力校驗臺的清潔與保養其實(shí)不難，只需知道些注意事項按照步驟做就可以了。

1.維護

1.1定期更換液壓油，一般一年更換一次;

1.2 在運行期間有異常情況，應立刻停止操作、找出原因，必要時(shí)向有關(guān)設備維護人員報告;

1.3被校氧氣表接頭是專(zhuān)供校驗氧氣表用的，要隨時(shí)保持水質(zhì)清潔，要經(jīng)常保持隔離器中清水的容量。

1.4在使用中，如發(fā)現進(jìn)油管不進(jìn)油或出現油被吸入而又吐出的現象，應將進(jìn)閥壓帽松開(kāi)，取出進(jìn)油閥檢查清洗干凈或更換密封墊，重新安裝使用。

1.5在使用中，如發(fā)現只進(jìn)油不升壓現象，應把出油閥松開(kāi)，取出出油閥檢查清洗干凈，更換密封墊，重新安裝使用。

1.6在使用中，如發(fā)現柱塞泵套筒往下漏油，則可將泵體從泵座上取下;松開(kāi)泵芯壓帽，更換0型密封圈，重新安裝使用。

1.7在使用中，如發(fā)現壓力下降，可按工作壓力密封性能逐級加壓檢查，仔細觀(guān)察找出泄漏點(diǎn)，找出泄壓原因，進(jìn)行排除。一般出現壓力下降的原因有兩點(diǎn)，一是接頭處聯(lián)接螺紋松動(dòng)，扳手擰緊，二是密封圈老化，發(fā)現泄漏后可進(jìn)行更換。

1.8手壓泵在加壓時(shí)，如油泵芯端部園弧面與凸輪桿園弧面摩擦發(fā)出響聲，可在摩。擦接，觸處滴少許潤滑油。

2.檢修

2.1換油時(shí)應用100目的不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。

2.2定期檢查各部件是否有松動(dòng)，并加以緊固。

2.3如液壓部件密封圈磨損嚴重，及時(shí)子予以更換。

2.4如有其它大的故障可送至專(zhuān)門(mén)的維修部修理。

3.壓力校驗臺外表擦拭步驟：

先用干細棉布或擦拭紙擦拭壓力校驗臺外表，以擦拭其灰塵或油污等，小心注意校驗臺的表面不要使表面受傷。完成表面清潔之后用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭壓力校驗臺外表，尤其金屬及非金屬表面。

4.壓力校驗臺壓力輸出接口清洗步驟：

先將壓力輸出接口從壓力校驗臺上擰下來(lái)，用棉花棒沾工業(yè)用酒精將壓力輸出接口沿著(zhù)螺紋方面仔細清洗螺紋，清洗完螺紋后，用堵頭堵住一側的壓力輸出口，然后用加壓泵進(jìn)行加壓操作，加壓后壓力校驗臺內部殘留的雜質(zhì)將和變壓器油一起排出校驗臺外，所以加壓前需要準備吸油設備，將材質(zhì)和變壓器油都清洗干凈。

5.壓力校驗臺不銹鋼表面擦拭步驟：

先用干細棉布或擦拭紙擦拭不銹鋼表面，以擦拭其灰塵或測量后機件的油污等。再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭不銹鋼外表面，酒精具揮發(fā)性會(huì )自然蒸發(fā)。必要時(shí)，可使用不銹鋼保養油再擦拭。

6.壓力校驗臺機械轉動(dòng)部分：分干磨擦部分及潤滑部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無(wú)牙絲傳動(dòng)機構之區分。

干磨擦部分保養步驟：

1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。

2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。

3.必要時(shí)，可再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精或潤滑油，擦拭磨擦表面。

潤滑部分保養步驟：

1.先用細棉布將灰塵擦拭干凈。

2.潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。

按照以上步驟經(jīng)常清潔保養壓力校驗臺，可以延長(cháng)使用壽命，挺高工作質(zhì)量，是使用者應常做的事情。