詳細內容

1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DY-01型熱電偶自動(dòng)檢測系統（300-1200℃）是由計算機、打印機、高精度數字萬(wàn)用表、低電勢掃描開(kāi)關(guān)、信號源(選購件)、接口等組成的自動(dòng)測試、控制系統，是集計算機技術(shù)、微電測技術(shù)和自動(dòng)測試技術(shù)于一體的新一代智能化計量標準裝置，用于自動(dòng)檢定各種工作用熱電偶、,高精度信號源既可以在試驗室檢定，也可以到現場(chǎng)檢定二次儀表用。檢定程序及結果均符合國家有關(guān)現行計量檢定規程。系統完全實(shí)現了熱電偶檢定過(guò)程的全部自動(dòng)化，即：自動(dòng)控溫、自動(dòng)檢定、自動(dòng)數據處理、自動(dòng)打印檢定結果。使操作者的勞動(dòng)強度大大降低，并提高了檢定的工作質(zhì)量。   

2.校驗范圍

K、E、J、N、B、S、R、T多種型號的工作用熱電偶

3.檢定所依據的規程要求

整套系統滿(mǎn)足JJF1033-2008《計量標準考核規范》、JJF1098-2003《熱電偶、熱電阻自動(dòng)測量系統校準規范》規定技術(shù)指標和ITS-90國際溫標。

3.2熱電偶檢定或校準依據規程

JJG141-2013《工作用貴金屬熱電偶檢定規程》

JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶檢定規程》

JJG668-1997《工作用鉑銠10-鉑/鉑銠13-鉑短型熱電偶檢定規程》

JJG368-2010《工作用銅-銅鎳熱電偶檢定規程》

JJF1262-2010《鎧裝熱電偶校準規范》

4.熱電偶、熱電阻自動(dòng)檢定裝置技術(shù)資料

4.2熱電偶自動(dòng)檢定裝置系統工作原理

系統將溫度控制點(diǎn)傳送給智能溫度控制器，由智能溫度控制器實(shí)施對檢定爐的溫度控制，在此過(guò)程中系統通過(guò)對智能多通道掃描器切換，將測溫偶測得的檢定爐電信號，由高精度61/2位數字多用表轉換為數字量通過(guò)串行口通信端口傳送到計算機。計算機根據相關(guān)規程對恒溫裝置的溫場(chǎng)進(jìn)行監控，保證被控對象檢定爐按要求升溫或保溫。在達到規定的要求后，對被檢偶信號通過(guò)智能多通道掃描器切換進(jìn)行數據采集，得出檢定結果同時(shí)相應數據進(jìn)入數據庫用于查詢(xún)和統計。在檢定過(guò)程中，計算機還實(shí)時(shí)顯示各種參數。完成檢定后，通過(guò)打印機可打印出各種報表。計算機人性化操作，智能化的檢測控制，檢測二次儀表更方便。分度表和檢定規程的隨機查閱功能，使用戶(hù)在檢定過(guò)程計算查閱更方便。檢定數據記錄格式和檢定證書(shū)輸出格式可以按照用戶(hù)的要求設計，更貼近用戶(hù)單位的計量管理。操作方便，工作效率高，且可以建標。其系統框圖如下：

4.3熱電偶、熱電阻自動(dòng)檢定裝置技術(shù)參數

①各通道轉換開(kāi)關(guān)寄生電勢≤0.2μV 。

②分辨率： 電勢測量分辨力0.01μV ，電阻測量分辨力0.01mΩ 。

③準確度： 電勢測量準確度≤0.01％ ，電阻測量準確度≤0.01％ 。

④控溫的穩定度： 熱電偶檢定過(guò)程恒溫后，爐溫變化≤0.2℃/min 。

⑤檢定溫度點(diǎn)范圍： 熱電偶300～1200℃之間任意點(diǎn)，

⑥檢定時(shí)長(cháng)：正常條件下平均每個(gè)檢定點(diǎn)約20分鐘 。

⑦檢定對象：K、E、J、N、B、S、R、T多種型號的工作用熱電偶等。

.檢定支數：可同時(shí)檢定10支熱電偶允許在同一溫度點(diǎn)多批檢定。

⑨.數據處理： 該檢定系統嚴格按現行國家計量檢定規程進(jìn)行數據處理。

.工作條件： 環(huán)境溫度：（20±3）℃ ,相對濕度：≤75％ ，電源：AC（220 V±10％）V （50±1）HZ ，要求接地電阻：≤4Ω

4.4熱電偶自動(dòng)檢定裝置構成說(shuō)明

1.恒溫熱源－熱電偶檢定需要熱電偶檢定爐（溫度范圍：300℃～1200℃）或短型熱電偶檢定爐（溫度范圍：300℃～1200℃）一個(gè)冰點(diǎn)槽,由能夠很好地保證爐膛內部溫度的穩定性和均勻性指標。

2.數字萬(wàn)用表

數字多用表接受來(lái)自計算機的指令，按要求進(jìn)行功能轉換，并將信號對應的數字量送入微機,數字表是系統中關(guān)系到量值傳遞準確性的核心儀器，它直接決定了檢定數據的可靠性。

3.標準熱電偶

DY-01型熱電偶檢定系統中的熱電偶檢定程序對標準熱電偶的要求與各熱電偶檢定規程要求相一致。檢定不同分度號工作熱電偶時(shí)，可能需要不同分度號的標準熱電偶：廉金屬被檢熱電偶在300℃以下的檢定點(diǎn)應在恒溫槽中進(jìn)行檢定，同時(shí)應使用二等標準鉑電阻代替二等標準熱電偶，檢定Ⅲ級T型熱電偶時(shí)，0℃以下使用二等標準T型熱電偶作標準，0℃以上使用二等標準鉑電阻作標準。

4.軟件－數據自動(dòng)采集、自動(dòng)處理、自動(dòng)生成報表、可隨時(shí)查閱或打印歷史記錄。檢定裝置生成的記錄數據可以自動(dòng)生成EXCEL文件、在本單位局域網(wǎng)內信息可以共享，同時(shí)可以出具不同要求的檢定證書(shū)。

5.通訊－系統內的各硬件之間以及和計算機之間的通訊均采用RS232的串行接口或GPIB并行接口直接通訊技術(shù)來(lái)實(shí)現，保證了該自動(dòng)檢定系統的可靠運行。

6.計算機－對計算機硬件配置無(wú)特殊要求,以用戶(hù)要求為準。

4.5熱電偶自動(dòng)檢定裝置特點(diǎn)

1.系統配備進(jìn)口高精度PID智能溫度控制器，控制精度高、控制范圍廣。

2.熱電偶檢定均可設置任意檢定溫度點(diǎn)，檢定點(diǎn)溫度在檢定爐所規定的溫度范圍內任意設置。

3.標準偶信息根據其檢定證書(shū)一次性輸入并采用數據庫管理，并且可同時(shí)存儲多支標準偶信息，在使用時(shí)可隨意提取。

4.升溫過(guò)程計算機實(shí)時(shí)監控，控溫過(guò)程全程繪制升溫曲線(xiàn)，畫(huà)面信息詳實(shí)、完整。

5.在檢定過(guò)程中，具有三種冷端補償方式（零點(diǎn)、室溫補償、自動(dòng)跟蹤）供使用者選擇。

6．系統特別設計了分次檢定（到下班時(shí)操作人員可強行退出，在下一個(gè)工作日系統自動(dòng)完成后續檢定）和中斷續檢（異常退出后的繼續檢定。如：異常斷電、計算機系統故障等導致的檢定系統異常退出）。

7．可根據檢定數據結果自動(dòng)判斷被檢對象的等級，并打印檢定記錄、檢定證書(shū)或檢定結果通知書(shū)。

8．對檢定后的原始數據進(jìn)行數據庫管理，可通檢定日期進(jìn)行檢索查詢(xún)并根據需要輸出報表。

9．分度表雙向速查手冊。（通過(guò)溫度查電勢和通過(guò)電勢查溫度）

10．檢定系統的數據處理嚴格按照現行國家計量檢定規程執行。

11、高精度信號源既可以在試驗室檢定，也可以到現場(chǎng)檢定二次儀表用。

12、智能化的檢測控制，檢測二次儀表更方便。

13、分度表和檢定規程的隨機查閱功能，使用戶(hù)在檢定過(guò)程計算查閱更方便。

14、檢定數據記錄格式和檢定證書(shū)輸出格式可以按照用戶(hù)的要求設計，更貼近用戶(hù)單位的計量管理。

4.6熱電偶自動(dòng)檢定裝置所用儀器配置清單及技術(shù)指標

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